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隨著國(guó)家電力、石化、鋼鐵、交通等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)進(jìn)入高潮,國(guó)內(nèi)履帶精密絲杠市場(chǎng)急速擴(kuò)張。精密絲杠的大型化趨勢(shì)已經(jīng)成為不可逆轉(zhuǎn)的事實(shí)。此外,可通過(guò)做好產(chǎn)銷協(xié)調(diào),保證合同的履行,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的按期發(fā)貨,在海外建立維修網(wǎng)點(diǎn),對(duì)出口的產(chǎn)品加大售后服務(wù)力度,...

一、采用“空心強(qiáng)冷”技術(shù)
高速滾珠螺桿在運(yùn)行時(shí)由于摩擦產(chǎn)生高溫,造成螺桿的熱變形,直接影響高速機(jī)床的加工精度。采用“空心強(qiáng)冷”技術(shù),就是將恒溫切削液通入空心絲桿的孔中,對(duì)滾珠螺桿進(jìn)行強(qiáng)制冷卻...

微型滾珠絲桿的日常保養(yǎng)也是很重要的，它將直接影響微型滾珠絲桿的使用壽命。
1、細(xì)心擦凈導(dǎo)軌和絲杠表面的油污，特別是溝槽里的油污；要注意導(dǎo)軌安裝孔內(nèi)的油污。
2、用油脂槍嘴在注油油嘴往傳動(dòng)腔內(nèi)部加油，南京絲桿直至內(nèi)部污油完全被擠出。清除被...

在數(shù)控機(jī)床上，將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換的傳動(dòng)裝置一般采用滾珠絲桿螺母副。為了保證滾珠絲杠螺母副的反向傳動(dòng)精度和軸向剛度，必須消除軸向間隙。常采用雙螺母預(yù)緊辦法，其結(jié)構(gòu)形式有三種，基本原理都是使兩個(gè)螺母產(chǎn)生軸向位移，以消除它們之間的間隙和...

（1）竄動(dòng)問(wèn)題
竄動(dòng)問(wèn)題是滾珠絲杠副進(jìn)給傳動(dòng)的潤(rùn)滑狀態(tài)不良、絲杠支承軸承的壓蓋壓合情況不好、滾珠絲杠副滾珠有破損、絲杠支承軸承可能破裂、軸向預(yù)加載荷太小，使進(jìn)給傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)間隙過(guò)大，引起絲杠傳動(dòng)時(shí)的軸向竄動(dòng)。
（2）爬行問(wèn)題
爬行問(wèn)題...

采用整體式專用檢棒，不僅長(zhǎng)度短小，而且將芯棒和定位套合二為一，消除了芯棒與定位套之間的配合間隙，可靠保證了軸承孔、絲母座孔與導(dǎo)軌的平行度；通過(guò)實(shí)際距離的測(cè)量，使兩端軸承支承孔與絲母座孔的同軸度也得到了可靠的保證，這樣就降低了滾珠絲杠副的繞度...

大導(dǎo)程滾珠絲桿的螺桿預(yù)拉就是在裝配時(shí)用螺桿兩端的鎖緊螺母按要求對(duì)螺桿的長(zhǎng)度方向施加一定的拉力以調(diào)整螺桿正反螺母的反向緊度，原因是螺桿在運(yùn)行中溫升時(shí)，熱應(yīng)力效應(yīng)會(huì)使螺桿伸長(zhǎng)，使螺桿的長(zhǎng)度變得不穩(wěn)定。目的是為了有效消除該部件的彈性變量以期獲得平...

1.校直絲杠
校直絲杠的彎曲變形時(shí)，要盡量消除內(nèi)應(yīng)力；常用壓力校直法及敲擊法，但在修車螺紋及使用過(guò)程中容易再次變形，因此在可能的情況下可增加低溫時(shí)效處理工序。
2.精修絲杠外徑
必須確保絲杠外徑在全長(zhǎng)上尺寸的一致，因?yàn)樵谛捃嚶菁y及總裝...

（1)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，提高滾珠運(yùn)動(dòng)的流暢性。改進(jìn)滾珠循環(huán)反向裝置，優(yōu)化回珠槽的曲線參數(shù)，采用三維造型的導(dǎo)珠管和回珠器，真正做到沿著內(nèi)螺紋的導(dǎo)程角方向?qū)L珠引進(jìn)螺母體中，使?jié)L珠運(yùn)動(dòng)的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減至zui小。
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我國(guó)大多數(shù)國(guó)產(chǎn)滾珠絲桿副的設(shè)計(jì)由于各項(xiàng)誤差的綜合影響, 滾珠絲桿與螺母的公稱直徑如完全一致, 則在不施加予緊力的情況下, 很難組裝起來(lái),并且即令裝起來(lái)后, 根據(jù)螺母要能在滾珠絲桿上自行滾落滑下的技術(shù)條件, 也很難符合要求。下面就來(lái)聽(tīng)聽(tīng)優(yōu)必達(dá)...